DIN耐磨耗試驗機測試方法 （又稱輥筒磨耗試驗機）
引用標準：DIN 53516 GB 9867試驗標準
試驗目的：測定橡膠、熱塑橡膠和塑料等材料的耐磨性能。
試驗材料：橡膠、熱塑橡膠和塑料等大底材料
試驗裝置：
1） DIN磨耗試驗機：
夾具橫向位移量：4.20±0.04mm/滾輪每圈；
滾輪直徑150±0.2mm；
滾輪轉速：40±1rpm；
夾持器轉速：滾筒每旋轉50轉夾持器旋轉1轉；
傾角：3°試片支撐軸與滾輪垂直面夾角。
2） 管狀鉆頭（直徑：16±0.2mm）；
3） 使鉆頭可垂直升降的小型電動鉆頭；
4） 標準膠片（須符合DIN 53516試驗標準）；
5） 速干膠（適合膠貼橡膠片和塑料片）；
6） 60#金剛砂紙（須符合DIN 53516試驗標準）；
7） 圓形鐵塊（直徑：16.0±0.2mm；厚度：6 mm）；
8） 電子天平（精密度未0.0001克）；
9） 軟毛刷；
10）A型硬度計（SHORE A）。
試片準備：
從被測材料的不同位置上，管狀鉆頭鉆取三個直徑為16±0.2mm的試片，被測材料厚度
為6.0～10mm。試片的上下表面須平行，側面須垂直上下表面（呈圓柱狀）。
注意：如果試片厚度不及6.0mm，須另選一塊硬度為65（A型硬度計）的橡膠片，用上
述相同的方法鉆取試片，兩塊用膠粘在一起，厚度小為6mm。建議使用超能膠。
試片數目：每一種材料測試三個試片。
儀器校正：
每做10次測試后，須用“標準橡膠”校正儀器。“標準橡膠”的使用可按照以下敘述的同樣的測試方法。一片“標準橡膠”須測三次，然后求平均值（記為S）。當“標準橡膠”的平均值磨 耗為200±20mg時，則儀器就校正好了；如磨耗超過220mg時，則砂紙過于鋒利，須重新調整。可將與試片同樣大小的鐵塊裝在固定柱頭上，然后打磨砂紙，直至“標準橡膠”的打磨為220mg或更小一點；如磨耗低于180mg時砂紙則過鈍，須調換新的砂紙。
注意：如果某一試片磨耗與其它的試片結果相差超過15mg，此結果應摒棄而須另行測試
一個試片。
橡膠輥筒磨耗試驗機試驗步驟：
1） 依據測取材料的比重的試驗方法，測取材料的比重，用Q表示；
2） 在試片固定柱上端加上250克和500克的砝碼，使固定柱總荷重為1公斤（試片夾具
本身重為250克）；
3） 用手指抹去試片上的任何粘附物，并用軟毛刷掃除灰塵和碎屑；
4） 在電子天平上稱取試片的重量，讀數到0.001克，用W1表示；
5） 用軟毛刷清除砂紙上前兩次試驗時留下的碎屑；
6） 將試片裝入試片固定柱，使試片的表面與固定柱底部邊緣線齊平，然后將旋鈕沿逆時
針方向擰轉兩周，即可使試片的表面凸出柱頭邊沿2.0±0.2mm。在測試過程中，如果預計試片的耐磨性能差，磨損可能超過2毫米，就須在中途停機，將試片再調出2毫米，試驗才能繼續進行。
7） 將試片固定柱頭降下，置于鼓狀砂輪的起點上，然后啟動機器和吸塵器，讓試片在鼓狀砂輪上從起點磨到終點。（全程40米）；
8） 從試片固定柱頭上取下試片，用手指清除試片上粘附的碎片，用軟毛刷刷去塵沫與碎
屑；
9） 重新稱取試片的重量，讀數至0.001克，用W2表示。
計算公式：
（W1—W2）＊S0
A =
Q ＊S
式中： A：橡膠體積磨耗量，mm3
W：橡膠試樣磨損前后稱取的質量，mg
Q：橡膠試樣的密度，mg/ mm3
S：標準膠試樣的磨耗量，mg
S0：200mg
測試報告：取三個試片測試結果的平均值，至1毫米3。
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