怎么選擇硫化儀硫化測試溫度
1.薄制品硫化儀測試硫化溫度可以適當高點。
2.對于夾織物的橡膠制品,通常硫化溫度不高于140℃.而發泡橡膠,需要按照發泡劑和發泡助劑的分解溫度選擇適宜的硫化溫度。
3.硫化儀溫度對橡膠制品屬于熱的不良導體,受熱升溫較慢。對于厚制品來說,采用高溫硫化很難使內外層膠料同時達到平坦范圍;造成制品外表部分恰好正硫化時,而內部出現欠硫化。或者內部恰好出現正硫化時,而外部已過硫化。為了厚制品硫化均勻,除了配方設計時需要充分考慮膠料的硫化平坦性外,在選擇硫化溫度時,也要考慮硫化溫度低一些或采用逐步升溫的操作方法。
按照終制品不同性能的要求,橡膠配方選用不同的硫化體系。硫化體系不同,則硫化特性不同,有的需要高活化溫度,有的需要低活化溫度。因此要根據實際的硫化體系來選擇相應的硫化溫度。通常,普通硫磺硫化體系,其硫化儀硫化溫度選取范圍為130-160℃,具體需要根據所使用的促進劑的活性溫度和制品的物理機械性能來確定。
4.硫化儀溫度對橡膠的種類 隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現,硫化溫度趨向兩個極端。從提高硫化效率來說,應當認為硫化溫度越高越好,但實際上不能無限提高硫化溫度。橡膠為高分子聚合物,高溫會使橡膠分子鏈產生裂解反應,導致交聯鍵斷裂,即出現“硫化返原”現象,從而使硫化膠的物理機械性能下降。如高溫硫化天然橡膠時,溶于橡膠中的氧隨著溫度提高而活性加大,引起強烈的氧化作用,破壞了橡膠的組織,降低了硫化膠的物理機械性能。
5.硫化儀測試溫度綜合考慮各橡膠的耐熱性和“硫化返原”現象,各種橡膠建議的硫化溫度如下:
NR在140-150℃,不超過160℃;
順丁橡膠、異戊橡膠和氯丁橡膠在150-160℃,不超過170℃
丁苯橡膠、丁腈橡膠可采用150℃以上,但不超過190℃;
丁基橡膠、三元乙丙橡膠一般選用160-180℃,不超過200℃;
硅橡膠、氟橡膠一般采用二段加硫,一段溫度可選170-180℃,二段硫化則選用200-230℃,按工藝要求可在4-24h 范圍內選擇。
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